供應(yīng)信息
在線檢測(cè)設(shè)備遵循新的IEC61850標(biāo)準(zhǔn)，通過傳感器和智能組件，采集和處理站內(nèi)各設(shè)備的實(shí)時(shí)運(yùn)行數(shù)據(jù)，進(jìn)行可視化顯示，并提供(實(shí)時(shí))報(bào)警、歷史數(shù)據(jù)查詢、IED狀態(tài)一覽、報(bào)表管理以及高級(jí)診斷等服務(wù)。
在線檢測(cè)設(shè)備可以全面展現(xiàn)變電站內(nèi)一次設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷，為狀態(tài)檢修和輔助決策提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)支持(能夠上傳符合國(guó)家電網(wǎng)I2接口規(guī)范的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù))，為輸變電設(shè)備的壽命管理提供技術(shù)支撐。
在線檢測(cè)設(shè)備主要包括主變檢測(cè)子系統(tǒng)，GIS檢測(cè)子系統(tǒng)，容性設(shè)備檢測(cè)子系統(tǒng)和環(huán)境檢測(cè)子系統(tǒng)。
在線檢測(cè)設(shè)備是公司在吸收、消化國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上研究出來的新型在線監(jiān)測(cè)儀?？捎脕肀O(jiān)視MOA運(yùn)行全電流及記錄MOA的動(dòng)作次數(shù)，反映MOA運(yùn)行中諸如受潮，機(jī)械缺損等不良狀況，防止事故發(fā)生，提高了電力系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性，該產(chǎn)品已經(jīng)電力工業(yè)部電氣設(shè)備檢驗(yàn)測(cè)試中心檢驗(yàn)，經(jīng)科學(xué)技術(shù)成果鑒定證明該產(chǎn)品性能符合技術(shù)要求，可以替代進(jìn)口產(chǎn)品。
簡(jiǎn)析螺母影像篩選機(jī)梁受力問題 螺母影像篩選機(jī)鋼梁受力問題，重點(diǎn)分析兩臺(tái)振動(dòng)給料器鋼梁在如此短的時(shí)間內(nèi)先后折斷，是否設(shè)計(jì)、制造、安裝過程中存在重大缺陷，還是操作人員在使用中造成損壞。通過建立數(shù)學(xué)模型與力學(xué)模型，經(jīng)過分析校核，得出如下結(jié)論：
1.螺母影像篩選機(jī)連接激振電機(jī)的加強(qiáng)梁受到拉壓和彎曲交變載荷作用，工作應(yīng)力在彈性極限以下，循環(huán)次數(shù)在5—10以上，屬于高度疲勞斷裂失效。
2.橫梁加強(qiáng)筋截止處與加強(qiáng)梁主體焊接處的尺寸突然發(fā)生變化，存在著應(yīng)力集中或存在焊接殘余應(yīng)力和隱性裂紋。因此該處的應(yīng)力大，因而成為疲勞源。
3.螺母影像篩選機(jī)的機(jī)架剛性不好，造成機(jī)架因振動(dòng)變形過大且不對(duì)稱，使箱體兩側(cè)阻尼器壓力不相等，較大的摩擦力總是偏向于機(jī)架變形較大的一側(cè)，使危險(xiǎn)截面總是位于加強(qiáng)梁上的同一處，使該截面的大應(yīng)力總是保持在較高水平。加速了該處的疲勞斷裂。
4.兩側(cè)的摩擦塊壓力過大，會(huì)產(chǎn)生很大的摩擦力，造成彎曲應(yīng)力過大，使安全系數(shù)降低，縮短加強(qiáng)梁的使用壽命。
5.螺母影像篩選機(jī)的水泥樓板與機(jī)架未做隔振處理，造成立柱與水泥板間的沖擊和兩臺(tái)給料器同時(shí)工作時(shí)的振動(dòng)傳遞，使給料器工作環(huán)境惡化，工作性能不好。
瑞科分度盤螺絲篩選機(jī)RK-1300，可根據(jù)客戶需求訂做變準(zhǔn)型或加大型的篩選機(jī)，針對(duì)一般螺絲尺寸設(shè)計(jì)，可檢測(cè)總長(zhǎng)5-80MM?？蓹z測(cè)站立不穩(wěn)的螺絲、拉帽及可懸吊之物件，快速完成各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)，檢測(cè)速度高可達(dá)每分鐘600支，精度高可達(dá)±0.02mm。
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